集成應(yīng)用新技術(shù),縮短生產(chǎn)周期提高15%產(chǎn)量
“我們這里的番茄植株最高可以到達(dá)10米,比通常的溫室高一倍,因此產(chǎn)量最少能提高15%。”在番茄車間,只見高高低低碩果累累,周增收說,這是定值2個月的番茄,但半個月前開始采收了,由于采用的是定時定量供熱,可以縮短一個月的生長期,功勞是無影玻璃,雖然造價一平米多了40元,但它好處多多,在同等可見光透射比情況下,無影玻璃可以讓溫室內(nèi)氣候更溫和,減少植物光抑制,還可以讓植物底部吸收更多陽光,增加植物底部光合作用,另外溫室內(nèi)部無陰影,可以減少植物底部灰霉病的發(fā)生,對于不同植物可提高產(chǎn)量10%以上。這項(xiàng)技術(shù)國外目前已經(jīng)開始推廣,在我國是首次應(yīng)用到大棚,目前處于試驗(yàn)階段。為讓設(shè)施農(nóng)業(yè)投入產(chǎn)出最大化,這個示范基地的工程師們可謂不遺余力,在黃瓜車間,只見植架上方兩根長長的LED燈管,“這是從荷蘭引進(jìn)的,一組燈管3000元,但可以立體補(bǔ)光,提高光合作用,再提高產(chǎn)量,一年可以種4茬。”
圖為花卉車間的每個花盆內(nèi)底部都嵌入了RFID芯片,通過圖像識別的自動分級裝備,提取芯片內(nèi)盆花的各種生長信息并進(jìn)行分級,不同花朵的盆花通過四周的傳送帶,到達(dá)各自的槽內(nèi),使管理更加輕松。
盆花能自動按開花數(shù)排列,管理更加輕松
在花卉車間,只見所有的“紅掌”盆花整齊劃一地有序排放,再仔細(xì)一看,發(fā)現(xiàn)每一行的盆花所開的花朵都是一樣的,有3朵、4朵、5朵,“我們采用的是分級管理,奧妙就在于盆花的底部裝有芯片。”原來花卉車間的每個花盆內(nèi)都嵌入了RFID芯片,通過圖像識別的自動分級裝備,提取芯片內(nèi)盆花的株高、花冠面積、花色、花朵面積占比等指標(biāo)進(jìn)行分級,并通過四周的傳送帶,把不同花朵的盆花傳送到各自的槽內(nèi),管理更加輕松。除了盆花自動分級設(shè)備,這個花卉車間還采用了盆花移動式潮汐灌溉床、盆花全自動包裝機(jī),這在國內(nèi)都是首次研發(fā)亮相,這些新鮮設(shè)備的推出,大大提升了我國盆花工廠化生產(chǎn)的裝備水平。
見識了機(jī)器人自動完成入穴、抓取、套袋等盆花包裝的自動化,走進(jìn)育苗車間,只見噴灌主機(jī)不僅在溫室開間方向可實(shí)現(xiàn)程控運(yùn)行,還可以按照預(yù)定程序在跨間實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)移,改變了以往溫室噴灌機(jī)越跨使用需人工推移的尷尬,其單臺噴灌機(jī)適宜的控制面積也由原來的1000m2增至5000-6000m2,目前在國內(nèi)尚無同類機(jī)型。
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